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擠壓機(jī)是通過擠壓模孔使鋼絞線上的鋼套和擠壓套發(fā)生塑性變形的專用設(shè)備。操作注意事項(xiàng)如下：
1.擠壓蓋、擠壓彈簧、擠壓模、壓頭必須配套，不得與其他廠家的產(chǎn)品混用。
2.擠壓模安裝后，檢查壓頭與擠壓模的對(duì)準(zhǔn)是否良好：緩慢緩慢地伸出活塞，使壓頭在空載狀態(tài)下進(jìn)入擠壓模的內(nèi)孔，停止機(jī)器檢查utral對(duì)齊。
3.擠壓用鋼絞線切斷時(shí)截面應(yīng)整齊、不歪斜，截面的毛刺凸起應(yīng)磨掉。
4.擠壓彈簧在安裝過程中應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)自檢：一般情況下，手可能會(huì)折斷，其脆性和硬度較大。
5.擠壓前，應(yīng)將鋼絞線端部擠壓件表面的污垢清理干凈，在擠壓模內(nèi)孔表面涂上薄層錨背油（潤(rùn)滑劑），同時(shí)應(yīng)將頭部孔內(nèi)殘留的彈簧絲清理干凈，擠壓后避免袋裝。在擠壓機(jī)組中，鋼絞線長(zhǎng)度不夠（鋼絲截面應(yīng)與適當(dāng)?shù)亩瞬科矫纨R平擠壓，并露出至少2~5 mm，否則可能會(huì)出現(xiàn)因抓不住而引起的滑脫事故）。
6.將擠壓彈簧提前旋入鋼絞線，鋼絞線和擠壓彈簧穿過擠壓模的內(nèi)孔，然后將擠壓套輕輕旋入鋼絞線和擠壓彈簧（不同廠家有不同要求，或Y可以先將擠壓彈簧插入擠壓套中，擠壓彈簧應(yīng)全部包裹在擠壓套的兩端，露出的兩端不允許超過2毫米。
7.為了便于對(duì)中，傾斜擠出機(jī)的垂直中心線應(yīng)置于鋼絞線的延長(zhǎng)線上。總成（擠壓套、擠壓彈簧、鋼絞線）應(yīng)對(duì)準(zhǔn)并附在頂升頭上，打開機(jī)器進(jìn)行頂升。在壓頭搬運(yùn)總成的整個(gè)過程中，直到壓套夾在壓頭和壓模之間，務(wù)必用手握住壓套，使其與壓頭對(duì)準(zhǔn)。同時(shí)，將鋼絞線在壓力機(jī)本體外對(duì)正，并向鋼絞線頂部施力，擰緊機(jī)頭。擠出過程應(yīng)連續(xù)完成，不應(yīng)停留在中間。
8.當(dāng)纏繞在擠壓套內(nèi)的鋼絞線長(zhǎng)度不夠（內(nèi)弧垂）或擠壓壓力明顯過小（一般為27～32MPa）時(shí)，應(yīng)將擠壓體切出再擠壓，以免發(fā)生潛在的滑移事故。
9.在使用過程中，必須經(jīng)常在擠出模孔表面涂上一層薄薄的保護(hù)層，以保護(hù)擠出模的正常使用。
10.擠壓后油壓降至0后，應(yīng)立即卸壓返回，防止頂壓到達(dá)擠壓模，損壞擠壓機(jī)。
11.應(yīng)定期進(jìn)行拉伸阻力（夾持力）試驗(yàn)，驗(yàn)證擠壓效果，以保證擠壓后的擠壓體質(zhì)量。
12.擠出模和擠出機(jī)是易損件，擠出模是保證擠出質(zhì)量的關(guān)鍵。如果磨損導(dǎo)致擠壓壓力過大或過少，應(yīng)立即更換。
13.施工中應(yīng)采取措施保護(hù)擠壓模：
（1）擠壓模與頂升頭必須對(duì)齊（同軸）。
（2）擠壓模的內(nèi)表面在使用過程中必須保持清潔和潤(rùn)滑。
（3）當(dāng)擠壓壓力出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查分析，不得野蠻操作。
（4）在操作過程中，必須避免從機(jī)頭頂部到擠出模的頂部壓力。
（5）如果連續(xù)擠壓操作時(shí)間長(zhǎng)，擠壓模溫度會(huì)很高。因此，應(yīng)注意休息、散熱，防止擠壓模過熱易損，降低正常使用壽命。
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